异味处理项目
废气治理工艺设计
废气工况
本项目中主要废气参数如表-1所示。
表-1 废气参数
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序号 |
项目 |
单套气量
m3/h |
主要排气成分 |
正常排气温度 |
备注 |
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项目一（6套） |
造粒机烘干尾气 |
每套：13万/时 |
赖氨酸物料干燥尾气等（含粉尘≥20mg/m3） |
50-70 |
建议方案：淋洗+臭氧均布杀菌，系统压降不高于1000Pa，超过此压力卖方需考虑增加风机，安装高度约24米。 |
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项目二（7套） |
发酵罐尾气 |
每套8000m3/h |
发酵罐排气 |
50-120 |
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项目三（1套） |
发酵罐汇总尾气 |
70000m3/h |
发酵罐排气 |
50-120 |
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所有设备均在厂房顶部安装。 |
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工艺处理说明废气处理工艺如下：
表-2 废气处理工艺方案
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项目 |
方案 |
备注 |
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项目一（6套） |
Ø 洗涤塔下层空塔喷淋除尘，除尘水回用。
Ø 洗涤塔上层采用二层非标设计的填料进行喷淋吸收。
Ø 喷淋塔底部设置臭氧分布器 |
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项目二（7套） |
Ø 洗涤塔采用二层非标设计的填料进行喷淋吸收。
Ø 喷淋塔底部设置臭氧分布器
Ø 喷淋塔添加碱液提高吸收效果 |
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项目三（1套） |
Ø 洗涤塔采用二层非标设计的填料进行喷淋吸收。
Ø 喷淋塔底部设置臭氧分布器
Ø 喷淋塔添加碱液提高吸收效果 |
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废气治理设备单元设计
喷淋吸收设备
本项目吸收塔无填料，为增加气液接触面积，扩大传质效果，保证吸收效率。废气在进入吸收塔后首先经过多孔均布板，起到均匀布风的效果，然后再通过我司专有设计的高效混流板，在气液混合区进行充分的气液相传质，最后经过除沫器除去气相中夹带的水滴。
所有塔体/罐体，过流部件，塔内件（填料、格栅、支撑、喷嘴等罐体内部的所有部分）材质全部采用316L材质。
每套设备按要求设置观察孔和人孔，以方便塔内件的维护和填料的更换，人孔采用快开式人孔；塔体视镜能清晰看到各层喷嘴的喷水情况。
水洗后尾气经过除雾器去除尾气中夹带雾状颗粒。
吸收塔参数
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项目 |
喷淋密度（m3/m2·h） |
空塔气速(m/s) |
气液比（L/m3） |
喷嘴形式 |
塔高度（m） |
塔直径(m) |
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项目一 |
8.4 |
1.2 |
2 |
螺旋喷嘴 |
12 |
6.3 |
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项目二 |
11 |
1 |
3 |
螺旋喷嘴 |
8.5 |
1.7 |
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项目三 |
9.4 |
1.2 |
2.1 |
螺旋喷嘴 |
9.5 |
4.5 |
防雷接地
设备进行防雷接地设计，配电系统将工作接地、保护接地和防雷接地连为一体，接地电阻不大于4欧姆；防雷接地的主体采用镀锌角钢，长度不小于2500mm，接闪器采用避雷针，并利用构筑物的钢筋混凝土墙体内主钢筋为引下线，利用基础钢筋网作自然接地体直接埋入地下，每一个接地单元不少于3根角钢，所有的接地单元用镀锌扁铁连接，形成接地网，最终引入总配电柜的接地端，保证接地与防雷阻值不大于4欧姆。
